1)、酒類、飲料生產(chǎn)廠家采用“絮凝過濾+微濾膜過濾+二氧化氯殺菌”的中水處理工藝，將該廠的洗瓶廢水處理后回用于殺菌機用水，水回用率大于90％。該工程在啤酒生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)水方面具有示范效應(yīng)。

　　2)、微絮凝處理的加藥量較小，砂濾仍然存在部分板結(jié)現(xiàn)象，因此對砂濾罐采用表面吹掃措施是必要的。

　　3)、工程噸水投資為1300元／m3(按兩年回收期計)，運行成本0．576元／m3，有一定經(jīng)濟效益，就會效益明顯。

　　4)、該工藝設(shè)備簡單、工程造價低、占地少、運行成本低，無異味、適合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求，適合酒企業(yè)對洗瓶廢水的回用處理。

　　處理工藝流程

　　本項目選用“絮凝過濾+微濾膜過濾+二氧化氯殺菌”的處理工藝處理洗瓶廢水。通過中試驗證，處理后出水可以達到殺菌機用水的水質(zhì)要求。

　　洗瓶廢水經(jīng)收集系統(tǒng)匯集于集水池后，經(jīng)潛污泵提升至調(diào)節(jié)水罐。廢水在進入調(diào)節(jié)水罐前，先通過DH 在線監(jiān)測儀控制自動加藥裝置投加稀H2SO4，調(diào)節(jié)廢水的pH值至中性。由于廢水溫度太高，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)水罐提升泵提升至樓頂冷卻塔，經(jīng)冷卻后自流至中間水罐。廢水自中間水箱進入本項目的核心處理系統(tǒng)，通過投加聚合氯化鋁，廢水在砂濾罐中進行微絮凝過濾，以去除絕大部分污染物。利用砂濾罐出水的余壓，再經(jīng)5微米孔徑的微濾膜過濾器過濾后，清水直接進入清水罐以備回用。處理后的清水在進入清水罐的過程中，將二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生二氧化氯添加到清水罐中對清水進行殺菌處理。

　　處理合格后的中水，設(shè)置變頻供水系統(tǒng)一套，分別穩(wěn)定的供1#生產(chǎn)線，2#生產(chǎn)線殺菌機用水。為保證回用水系統(tǒng)均勻穩(wěn)定供水。